现在使用者抱怨控制器寿命短,易坏,原因不外乎几点,由于追求低成本,在设计时尽量简单,元器件选用上尽量低价,再有就牵涉到电机功率,工作电流问题,因为控制器元器件之规格型号选用是建立在电机理论功率,电压电流之上的,那么电机之效率问题就忽视或不重视了,那么控制器在实际工作中。元器件所承受的电流就超过原设计之极限,再加上电动车原地由静止启动加速至最高速在骑车人一旋之几个ms(毫/秒)之间,其电流超过了设计的几倍,真所谓是破坏性度验。
整车厂在购进控制器时要求价格低,另一要求质量高,其检验方法是一将整车之前轮顶在墙壁上,然后开启电动机至最高速,坏破性工作一段时间,不出问题就算此控制器质量可以,装到待出厂的整车上,可那控制器已经历了一场弄罚。整车厂由于对控制器质量改底,就采取出厂使用一年后再付款之手段来控制控制器厂家。其实原因是没有科学的设计,合理的使用和电池、电机、整车的优化和合理使用条件。
以上电动自行车的控制器问题根本在整车超过国标充许速度20km/h.,电机效率低,使用过程、启动加速不科学等原因。
我国目前整车厂有近700家,若干年后若有10家左右大企业,才是正道,这是世界科技发展和工业发展的规律,电动自行车业也不例外。
优化整车设计,监管部门应检测电机实际功率、效率和整车时速,确保在国标允许条件下出品。另外要及时促进、改进一些国标参数,以求国标要求,与求市场需求和技术许可之间的协调,以达到最佳,力求完美。