电动车在我国是一个新兴的产业，近年来得到了蓬勃的发展，目前有电动车生产厂家达700余家，产量连年翻番，据笔者为多家电动车企业咨询的经验，企业产品质量问题是困扰厂家销售的一个重要原因，也是消费者投拆的一个热点，为反对电动车上路的人们提供了依据，阻碍了电动车业的良性发展，本文拟就如何控制电动车产品质量问题作一探讨，以就教于方家。
一、电动车质量问题的种类
1、螺丝没拧紧；经常会有电动车销售业务员或电动车经销商向厂部打电话说刚到的货就发现产品质量问题，好不容易销售员向顾客推销了一辆电动车，由于螺丝没拧紧导致消费者对电动车产品失去了信心，经销商要退货，厂长干发火。
2、零部件安装错了部位或方向；
3、零部件的生命周期不同步，有些零部件使用时间长，有的使用时间短，如车把断了，这样就会使消费者对产品缺乏信任；
4、配套零件的漏发；
5、烤漆被碰坏。
二、电动车质量问题的成因分析
电动车质量问题虽然多种多样，但归纳起来主要由如下几方面的原因造成：
1、电动车生产缺乏严密的工艺流程。一般的电动车生产厂只拥有一条生产线，一个月的产量满负荷运转约3000辆，如果遇到销售旺季，为完成生产任务，常常会出现工人不按流程操作的现象，零件铺得满地都是，再加上工作紧张，出现质量问题就难免了，由于没有严格的流程规范，出了问题也找不到责任人，最后只有老板吃亏，要不就是扣所有生产工人的钱，使工人产生不满情绪。有些企业平时就不按生产流程操作，出现问题就是必然的了。
2、电动车企业缺乏很好的检测设备。有些企业由于资金的原因，有的企业是由于观念意识的原因，不愿意投资购买检测设备。众所周知，电动车的产业链已经比较完备，因此，电动车厂家大部分是组装厂，只有极少数企业有自己的零部件生产厂，由于各个配套厂的产品质量不稳定，或它们之间的设计寿命不同，加之企业又没有很好的检测手段，零件有问题就很难识别，这也是导致电动车产品质量问题的一个很重要的原因。
3、电动车企业为了竞争的需要而采用质量不稳定厂家的配件。电动车的市场竞争顾客对价格因素比较看重，因此，为了获取市场份额，就必须降低成本，而那些没有品牌的配套厂，价格比较低，满足了这种需要，企业从短期来讲是节约了成本，但损坏的是品牌信誉，从长期来讲，是得不偿失。
三、控制产品质量的方法
1、严格制订公司的管理流程和电动车生产工艺流程。在国外的汽车业就有严格的产品质量管理体系和论证体系，如ISO17025、TS16949等，大战略公司借鉴国外汽车业的生产体系，研究制订电动车生产流程，这必将对电动车业的规范生产产生积极的影响。在管理流程方面大战略公司有着丰富的策划经验，在辅导的几家企业使用后，取得了良好的效果。
2、加强对电动车配套厂家产品的检测，建立信用管理体系，并不断进行跟踪控制。
3、加强对物流企业的考察和筛选，加强包装架和包装盒的管理。
总之，电动车质量问题归根到底是管理问题，只要加强管理就能提高产品质量。关键是企业领导人要高度重视，谁有过硬的技术、良好的管理谁就会赢得电动车的未来。
(编辑：中国电动车网)
