LJ-5512L-2锂电池化成分容装置技术要求
一、装置的基本构成
本装置主要由计算机、通讯接口及电池检测柜构成。电池检测柜由包括夹具及放置夹具的板体、恒流源、恒压源、过欠压寄存控制电路，采样电路、下位机和控制面板组成。
本设备为双面结构，每柜分成64组，每组8只电池，可对512只单体电池进行检测，每套设备可联1-8柜。
二、装置的主要性能
1．每柜对512只电池进行恒流恒压充电和恒流放电控制与检测。电池夹具高度无级调节，最大支持电池高度80mm，最小支持电池高度5mm，夹具间距35mm。电池夹具安装为上负下正。
2．每柜安装Intel80C196单片计算机作控制中枢，配合外围采样电路，既可由上级计算机控制工作，也可脱离上级计算机，完成恒流充电、放电测试、容量分选等工作。
3．实时检测每个电池的充放电压，充电时，先恒流充电，当电池电压达到设定值时，立即转入恒压充电，定时时间到，结束充电。恒流放电时，当电池电压低于设定值时，旁路寄存，对应指示灯点亮。
4．充放电时间可在0－9999分钟内任意设定，准确度±0.1%。
5．每个工位具有独立的恒流恒压源，直流恒流源在0.05－2A范围内可调,恒流准确度为±(0.1%FS+0.1%RD)，分辨率1mA。恒压源在3.0~4.3V范围内可调，恒压准确度为±(0.1%FS+0.1%RD)。
6．采样速度在不存在过欠压寄存情况下约15秒巡测一遍，采样电池电压范围0.1~4.999VDC采样电池电压测量准确度±(0.1%FS+0.1%RD)。
7．采用四线法测量，在电池柜每个电池夹具上面装一个发光二极管作为过欠压傍路寄存显示，放电完成后，用于指示电池容量分选。
8．设备工作电源：AC380V±5%，三相五线制，50HZ，功耗≤6KW。
9．对测试结果进行存储和数据处理、打印制表等。
①任意分段电池容量指示（最多可达14段）。
②具有随机打印功能（屏幕打印）。
③可按运行前设置，按放电曲线进行分容。
④可在运行前每柜任意设定与编程16点存储完整充放电曲线。
⑤可给出统计直方图。
三、设备的可靠性保证措施
1．在线路设计上采用多种隔离技术，使干扰减到最小。
2．采用模块化设计，设备由数种标准模块构成，每路恒流源独立，便于维修。
3．全部集成电路采用进口件。
4．装置有停电保存运行数据功能，来电可恢复运行。
四、设备主要配置及备件
微机系统：586以上CPU，14寸以上彩色显示器，32MB以上内存，10GB以上硬盘，打印机，均由甲方自配。
五、设备体积：长1450mm×宽500mm×高1800mm。约250公斤。