电脑全自动铸焊机保养及注意事项

一、日常保养：

1         主机中各活动部位的导轨必须加注高温黄油（300℃），周期为每星期一次；

2         刷耳机及切耳机的导轨加注普通润滑油脂，周期为每星期一次；

3         夹具活动导杆部位加注机油润滑，夹具可灵活动作即可。

4         检查夹具的四个定位销，若销的定位面粘有铅，必须及时清理，否则影响铸焊质量；

5         检查夹具的四个定位销的焊接点，此焊点因长期使用后可能出现断裂。若有断裂，焊接后即可正常使用；

6         检查气源三联件中的水杯中的油水，若水位超出红线，必须把油水放出。

7         检查气源三联件中的油杯中的油，若油位低于最低线，必须加注机油（油雾器的滴油量为10秒/滴）。

8         检查水箱中的水位，水位高出最高线或低于最低线，设备都必须停止使用。

9         设备使用的气源为：压力（恒压）0.6MPa；排气量0.6m3/min。

二、特别注意事项：

10      设备运行时，安全门必须完全关闭，此门主要作用为防止机内铅液往外飞溅伤人，防止运行过程中人员身体与运动部件接触而受伤，否则会有危险；

11      设备运行时，特别是脱模时，设备俩侧面不能有人，否则会有危险；

12      若需要检修设备或更换模具时，必须把电源及气源关闭，以排除设备误动作引起的危险；

13      设备必须良好接地后方可开机运行；

14      设备周边为高温区特别是设备两边的模具引出管温度非常高，严禁人身的任何部位与其接触。否则会被严重灼伤；

三、常见问题及原因分析：